電控閥的處理方法沒有緊密關閉

電動調節(jié)閥是一種用于調節(jié)介質流量的專用閥。閥門根據(jù)測得的參數(shù)（如溫度，壓力，流量等），通過恒定的測量參數(shù)自動控制閥門的開度。由于電控閥的精確調節(jié)功能，閥門的內部泄漏成為這類產(chǎn)品的軟肋。以下描述了用于處理調節(jié)閥泄漏的幾種方法。 1.執(zhí)行器的零點設置不準確，并且沒有達到閥門的完整位置。調整方法：1）手動關閉閥門（必須確認閥門已完全關閉），2）用力輕輕關閉閥門，輕輕推動氣體不動，3）向后轉動（打開方向）半圈， 4）然后調整限制。 2.按下閥門關閉類型。執(zhí)行器的推力不夠大。當沒有壓力時，調整很容易達到最高水平。當推力較小時，液體的向上推力無法克服。 ，所以它不到位。解決方案：用大推力更換執(zhí)行器，或更換為平衡閥芯以減少介質不平衡。 3，電控閥制造質量的內部控制，閥門廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材料，加工工藝，裝配工藝等都沒有嚴格控制，導致密封面磨削不合格，無缺陷在麻點，沙眼和其他產(chǎn)品中徹底清除，導致電控閥內部泄漏。解決方案：重新加工密封表面。 4.電控閥的控制部分影響閥門的內部泄漏。電控閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關和過轉矩開關的機械控制方式。由于這些控制元件受環(huán)境溫度，壓力和濕度的影響，因此諸如閥的未對準，彈簧的疲勞和不均勻的熱膨脹系數(shù)之類的內部因素導致電控閥的內部泄漏。解決方案：重新調整限制。 5，電控閥調試引起的內部泄漏，受加工和裝配過程的影響，電控閥一般有手動關機后電不能打開的現(xiàn)象。如果通過上下限位開關的動作位置調節(jié)電動調節(jié)閥的行程較小，則可能發(fā)生電動調節(jié)閥不緊或閥門未打開的不滿意狀態(tài)，電動調節(jié)的行程調節(jié)閥門較大，導致扭矩開關保護動作，如果過扭矩開關的動作值調整得較大，則會發(fā)生驅動機構損壞或閥門損壞甚至燒毀的事故。為了解決這個問題，通常在調試電動控制閥時，手動將電動控制閥向下?lián)u動，然后向打開方向轉動，設置電動門的下限開關位置，然后打開電控閥到全開位置。開關的位置，使電動控制閥在手動關閉后不會出現(xiàn)無法打開，以使電動門自由開合，但不可避免地造成電動門泄漏。即使電動控制閥的調節(jié)是理想的，由于限位開關的動作位置相對固定，在閥控介質操作期間閥的連續(xù)控制將導致由閥關閉引起的內部泄漏。解決方案：重新調整限制。 6.選擇錯誤導致閥門的氣蝕腐蝕，導致電控閥內部泄漏?？栈c壓力差有關。當閥的實際壓差ΔP大于空化的臨界壓差ΔPc時，發(fā)生空化。在空化過程中，氣泡釋放出大量的能量，這對諸如閥座和閥芯之類的節(jié)流部件具有巨大的破壞性影響。一般閥門在空化條件下運行長達三個月甚至更短，即閥門受損。要sev在氣蝕腐蝕時，閥座的泄漏量可達到額定流量的30％以上，這是無法彌補的。因此，不同用途的電動閥具有不同的具體技術要求，應根據(jù)系統(tǒng)工藝合理。電動控制閥的選擇至關重要。解決方案：對于過程改進，使用多級減壓或套筒調節(jié)閥。 7.介質的沖刷和電動調節(jié)閥老化引起的內部泄漏。調節(jié)電動調節(jié)閥后，由于閥門的空化和介質的沖刷，閥芯和閥座的磨損，內部部件的老化，在一段時間后進行操作，存在電動調節(jié)閥行程過大且電動調節(jié)閥不緊的現(xiàn)象，這導致電動調節(jié)閥的泄漏變大。隨著時間的推移，電動調節(jié)閥的泄漏現(xiàn)象將變得越來越嚴重。解決方案：重新調整執(zhí)行器并定期執(zhí)行維護和校準。