調(diào)節(jié)閥異常振動(dòng)的調(diào)整方法

調(diào)節(jié)閥振動(dòng)是閥操作中更難的故障之一。振動(dòng)不僅加速了調(diào)節(jié)閥的損壞，還影響了產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。本文結(jié)合智能定位儀的研究，給出了現(xiàn)場(chǎng)處理振動(dòng)問題的注意事項(xiàng)和方法。致動(dòng)器2的排氣泄漏實(shí)際的閥位置由于空氣泄漏而偏離給定的閥位置，導(dǎo)致伺服放大器反復(fù)充氣，使得閥不能穩(wěn)定在給定的閥位置，導(dǎo)致閥振動(dòng)。 2.1泄漏部分（1）氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器的隔膜破裂，推桿和彈簧托盤松動(dòng)，O形圈損壞，執(zhí)行器桿與下隔膜之間的密封泄漏，通常V形密封圈磨損，手輪機(jī)構(gòu)的頂蓋密封漏氣。 （2）直行程氣缸執(zhí)行器直行程氣缸執(zhí)行器（包括叉式角行程執(zhí)行器）活塞密封空氣泄漏（氣缸泄漏），活塞氣缸蓋密封泄漏，限位螺釘密封組件泄漏，輸出軸之間密封泄漏和氣缸蓋。 （3）雙齒條結(jié)構(gòu)角行程執(zhí)行器雙齒條結(jié)構(gòu)角行程執(zhí)行器活塞背面的活塞泄漏，氣缸蓋和氣缸密封件泄漏，輸出軸的上下支撐密封和氣缸正在泄漏。氣缸蓋上的限位螺釘泄漏。 （4）外部附件外部附件，如定位器輸出管路連接處的泄漏，空氣控制增速器或繼電器，快速釋放閥，單向調(diào)速器和保持閥泄漏。 2.2泄漏處理不同的漏風(fēng)現(xiàn)象采用不同的處理方法。 （1）如果閥門沒有嚴(yán)格的切換時(shí)間限制，應(yīng)盡可能減少氣動(dòng)附件和過程接頭，如省去快速排氣閥，氣動(dòng)增速器，單向調(diào)速器，減速器和彎曲。 （2）定期清潔并添加潤滑油，以保持推桿和閥桿清潔，無銹蝕。鍍鉻層沒有剝皮并且完全潤滑以確保密封件不會(huì)磨損或泄漏。 （3）在檢查過程中，氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器的排氣口（正作用排氣口位于下隔膜罩內(nèi)，反應(yīng)位于上隔膜罩上），單作用活塞氣缸的排氣口泄漏檢測(cè)到，并發(fā)現(xiàn)漏氣。及時(shí)修復(fù)加工。調(diào)節(jié)閥插頭3調(diào)節(jié)閥插頭包括閥桿和填料，閥芯和閥座以及執(zhí)行器堵塞。 3.1卡住原因（1）閥桿密封填料過緊，導(dǎo)致閥桿運(yùn)行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高，閥桿表面的平滑度非常高，填料過緊會(huì)增加閥桿與填料之間的阻力，導(dǎo)致預(yù)壓彈簧返回時(shí)產(chǎn)生過沖，導(dǎo)致閥門長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) - 振動(dòng)（振動(dòng)周期一般超過30s）。 （2）彈簧預(yù)壓填料函采用不合理的方法調(diào)整填料壓蓋，增加閥桿的運(yùn)行阻力，預(yù)緊彈簧或填料損壞。 （3）低溫閥不使用相應(yīng)的填料，導(dǎo)致摩擦阻力增加。 （4）閥桿的變形或填料壓蓋的不對(duì)中導(dǎo)致閥桿與填料壓蓋摩擦，導(dǎo)致運(yùn)行阻力增加并導(dǎo)致介質(zhì)因填料的加速磨損而泄漏。莖變形通常有兩個(gè)原因。 1正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于風(fēng)源壓力的設(shè)定值超過閥門的標(biāo)稱值，推力過大，閥桿變形。 2操作閥門手動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)過大的力會(huì)導(dǎo)致閥桿變形。 （5）填料函進(jìn)入異物堵塞，導(dǎo)致閥桿運(yùn)行阻力增大。在閥桿不干凈的操作過程中，異物會(huì)帶來灰塵，鐵銹或雨雪。此外，由于冷箱或管道嚴(yán)重冷泄漏，閥桿凍結(jié)，冰塊通過閥桿移入填料函。 （6）閥芯內(nèi)部卡住。主要原因是導(dǎo)套部分堵塞（一些制造商稱其為無油軸承），介質(zhì)在閥門中結(jié)晶或結(jié)垢，并且閥腔中存在異物。由于不潔清潔，設(shè)備腐蝕以及管道或容器內(nèi)部件掉落，閥腔中存在異物。 （7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡紙，主要原因是彈簧斷裂或?qū)訅海p齒條執(zhí)行機(jī)構(gòu)齒磨損，執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位螺釘或限位板等部件脫落。 3.2卡紙?zhí)幚恚?）保持閥桿清潔和潤滑，及時(shí)更換防塵密封圈和防塵罩。 （2）專業(yè)與設(shè)備結(jié)合，消除閥桿冷卻，導(dǎo)致閥桿凍結(jié)。 （3）根據(jù)閥門手冊(cè)維護(hù)填料，以防止填料性能下降。 （4）根據(jù)氣缸和閥門工廠手冊(cè)調(diào)節(jié)供氣壓力。由于閥門不在位，或者過度操作手動(dòng)機(jī)構(gòu)，請(qǐng)勿隨意增加供氣壓力。工藝條件差4（1）閥門設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際工作條件有很大不同。實(shí)際壓力差遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)壓力差，導(dǎo)致致動(dòng)器的推力太小，閥芯支撐的剛度嚴(yán)重不足，以及過程的閥門開度調(diào)整。受工作條件的影響，閥芯隨介質(zhì)的工作條件而振動(dòng)。這種現(xiàn)象在閥芯為開放式閥門的閥門中尤為突出。在這種情況下，采取的臨時(shí)措施是使用調(diào)節(jié)閥前后的過程截止閥進(jìn)行節(jié)流，并減小調(diào)節(jié)閥前后的壓差。并根據(jù)工作條件進(jìn)行優(yōu)化改造，如采用多級(jí)減壓閥內(nèi)件，合理設(shè)計(jì)平衡孔尺寸，增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或預(yù)緊力。 （2）管道振動(dòng)大，反饋機(jī)構(gòu)松動(dòng)或彈簧圈脫落，導(dǎo)致閥門位置反饋波動(dòng)。發(fā)生這種情況時(shí)，加強(qiáng)管道，仔細(xì)檢查反饋機(jī)制，消除間隙和間隙誤差。 （3）過程介質(zhì)壓力或流量脈動(dòng)過大，例如往復(fù)式壓縮機(jī)和計(jì)量泵等間歇進(jìn)給系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥，并且閥門由于工作狀態(tài)的周期性振蕩而振動(dòng)。發(fā)生這種情況時(shí)，增加壓縮機(jī)或泵出口阻尼器以減少材料脈動(dòng)。定位器參數(shù)設(shè)置不合理。 5為了確保定位器能夠滿足不同類型和尺寸的調(diào)節(jié)閥，以便平穩(wěn)，快速，準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)給定的閥門位置，它在硬件和軟件中有相應(yīng)的調(diào)整方法（表1）。防止殘留物超過或超過。同時(shí)，為了有效地監(jiān)視功率放大器的實(shí)際輸出，定位器的一部分監(jiān)視功率放大器的線軸的位置并參與作為內(nèi)環(huán)的操作。表1定位器？ （1）西門子SIPARTPS2系列定位器西門子SIPARTPS2系列定位器在硬件上設(shè)置限流器，并在軟件中設(shè)置34.DEBA控制器的死區(qū)（默認(rèn)為0.15％）。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)限流器以減少空氣流量并減少執(zhí)行器響應(yīng)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限流器以增加空氣流量并加快執(zhí)行器響應(yīng)速度。振動(dòng)時(shí)減少氣流。適當(dāng)放大死區(qū)也可以有效地減少振動(dòng)。 （2）FisherDVC6000和DVC2000定位器FisherDVC6000和DVC2000定位器（使用兩級(jí)桿定位算法）在硬件中沒有調(diào)整組件，并且放大器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)由軟件設(shè)置。對(duì)于振動(dòng)閥，響應(yīng)可以根據(jù)情況衰減，并且可以增強(qiáng)阻尼。在調(diào)節(jié)精度不高的情況下，可以增加積分死區(qū)，可以減小積分增益，甚至可以關(guān)閉積分啟用以減少閥振動(dòng)的可能性。 （3）ABB定位器ABB定位器（TZID-C）無阻尼調(diào)節(jié)硬件上的裝置，但是有一個(gè)進(jìn)入噴嘴擋板的過濾器，檢查該過濾器是為了防止閥門由于空氣流入噴嘴而產(chǎn)生喘振。 （4）山武azibilAVP3000定位器山武azibilAVP3000定位器的主要參數(shù)是動(dòng)態(tài)特性數(shù)據(jù)設(shè)置。動(dòng)態(tài)特性數(shù)據(jù)設(shè)置由所選的執(zhí)行器類型確定。只有當(dāng)執(zhí)行器選擇“0”或?qū)＜夷Ｊ綍r(shí)，才能設(shè)置動(dòng)態(tài)特性參數(shù)P，I和D. （5）福斯logix3200定位器福斯logix3200定位器（采用兩級(jí)閥桿定位算法）I / P轉(zhuǎn)換采用壓電噴嘴擋板結(jié)構(gòu)，伺服放大采用滑閥組件。操作面板配有A至H八速增益選擇開關(guān)，A范圍增益最小，H范圍增益最大。在校準(zhǔn)期間可以快速選擇定位器增益。 （6）YTC2300定位器流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在韓國YTC2300定位器的硬件上。當(dāng)致動(dòng)器很小時(shí)，適當(dāng)減少氣流以防止振動(dòng)。結(jié)論6解決調(diào)節(jié)閥門振動(dòng)問題可以提高智能制造水平，擴(kuò)大調(diào)節(jié)閥門的應(yīng)用領(lǐng)域。在降低勞動(dòng)強(qiáng)度和改善工作環(huán)境的同時(shí)，生產(chǎn)過程也更安全，更穩(wěn)定。