離心風(fēng)機磨損現(xiàn)象的原因

疲勞磨損，腐蝕磨損，磨損和吸收磨損是使用中的離心式風(fēng)扇的主要磨損因素?？傊?，由于表面裂紋或由表面疲勞應(yīng)力（或溫度或沖擊）引起的氧化皮，疲勞磨損被稱為疲勞磨損。從葉輪損壞的角度來看，各種類型的葉輪磨損情況都不盡相同。但是，磨損形式主要是上面所有都是局部磨損。磨損部件主要位于刀片的工作面和后板附近。其他幾種類型的磨損都是由進(jìn)氣條件引起的。以下主要分析了進(jìn)氣條件對離心風(fēng)機磨損的影響。燒結(jié)，除塵，鍋爐進(jìn)氣等含塵風(fēng)機，由于風(fēng)機葉輪的磨損導(dǎo)致氣流中的固體顆粒，使用壽命縮短，連續(xù)運行可靠性差等，已成為越來越多的工程和學(xué)術(shù)界引起的。注意它。這是一種有效的耐磨措施，可以提高材料的耐磨性或表面處理性，但相應(yīng)地提高了成本和工藝要求。從氣固兩相流動的運動規(guī)律出發(fā)，分析顆粒的運動和磨損機理，從氣動角度改變風(fēng)扇中顆粒的軌跡，是一種從設(shè)計中改善葉輪磨損的方法。鳳凰機。對實驗離心風(fēng)機中的氣固兩相流進(jìn)行了分析計算，研究了改變?nèi)~輪進(jìn)口條件對風(fēng)機內(nèi)顆粒運動和葉輪磨損的影響。計算分析表明，適當(dāng)改變?nèi)~輪進(jìn)口條件可以在一定程度上改善葉輪的磨損狀況，提高離心風(fēng)機的耐磨性，而不影響風(fēng)機的氣動性能。